Analyse af de tekniske vanskeligheder i produktionen af ​​præget spunlace ikke -vævet

1. Tekniske vanskeligheder ved hydroentanglementforstærkningsproces
Hydroentanglementforstærkningsprocessen er et af kerneforbindelserne i produktionen af ​​præget spunlace ikke -vævet. Dets grundlæggende princip er at sprøjte fiberweben med højtryksvandstråler for at gøre fibrene i fiberweben i forhold til hinanden og omarrangeres og sammenfiltrer hinanden for at opnå formålet med forstærkning. I den faktiske produktionsproces står Hydroentanglement -forstærkningsprocessen over for følgende tekniske vanskeligheder:
Kontrol af fiberindviklingsgrad: Fibervilknytningsgrad er en af ​​de vigtige indikatorer til at måle effekten af ​​hydroentanglementforstærkning. Hvis sammenfiltringsgraden er for lav, er fiberwebens styrke utilstrækkelig og kan ikke imødekomme behovene ved efterfølgende prægning og anvendelse; Hvis sammenfiltringen er for høj, kan den få fiberbunden til at være for tyk, stiv i fornemmelse og endda påvirke produktets luftpermeabilitet. Hvordan man nøjagtigt kontrollerer fiberens sammenfiltring grad er blevet en stor vanskelighed i hydroentanglementforstærkningsprocessen.
Justering af hydroentanglementtryk: Hydroentanglementtryk er en nøglefaktor, der påvirker fibervilknyttet. Hvis trykket er for lille, kan fibrene ikke sammenfiltres fuldt ud; Hvis trykket er for stort, kan strukturen på fiberweben ødelægges, hvilket får fiberweben til at bryde eller deformere. Justeringen af ​​spunlace -tryk skal også overveje faktorer som produktionshastighed, webtykkelse og fibertype, hvilket gør justeringen af ​​spunlace -tryk mere kompliceret.
Krav til vandkvalitet og filtreringssystem: Spunlace -processen har ekstremt høje krav til vandkvalitet, fordi urenheder og mikroorganismer i vandet kan påvirke produktets kvalitet og ydeevne. Et effektivt filtreringssystem skal konfigureres for at sikre renheden af ​​vandkvaliteten. Vedligeholdelses- og udskiftningsomkostningerne ved filtreringssystemet er høje, og vandkvaliteten skal testes regelmæssigt, hvilket øger kompleksiteten og produktionsomkostningerne.

2. tekniske vanskeligheder ved prægningsteknologi
Præget teknologi er et vigtigt trin i at give Præget spunlace ikke -vævet Et unikt tredimensionelt mønster. I den faktiske produktionsproces står prægningsteknologi også over for mange tekniske vanskeligheder:
Design og udvælgelse af prægningsruller: Prægningsrullen er kernekomponenten i prægningsteknologien, og dens design og selektion bestemmer direkte kvaliteten af ​​prægningseffekten. Mønsteret, materialet, hårdheden og overfladebehandlingen af ​​prægningsrullen skal designes nøjagtigt og vælges i henhold til produktets krav. Eksisterende prægningsruller kan ofte kun udføre specifikt mønsterpressering på en bestemt type ikke-vævet stof, og forskellige modeller af prægningsruller kan ikke hurtigt udskiftes under trykprocessen, hvilket begrænser muligheden for diversificeret produktion.
Temperatur- og trykkontrol: Temperatur og tryk skal kontrolleres strengt under prægningsprocessen for at sikre konsistensen af ​​prægningseffekten og produktkvaliteten. Overdreven temperatur eller tryk kan forårsage deformation af fiberwebet, slørede mønstre eller skader. Temperatur- og trykparametrene for prægningsmaskinen skal justeres nøjagtigt for at tilpasse sig fiberbaner af forskellige materialer og tykkelser.
Balance mellem prægning og fiberwebstyrke: Under prægningsprocessen skal fiberweben modstå en vis mængde tryk og friktion, hvilket kan medføre, at fiberwebens styrke falder. Hvordan man opretholder styrken på fiberwebet, mens du sikrer, at prægningseffekten er et stort problem, som prægningsteknologi skal løse.

3. overordnet proceskoordination og optimering
Ud over de tekniske vanskeligheder ved spunlace-forstærkningsprocessen og selve prægningsteknologien, skal produktionen af ​​prægede spunlace ikke-vævede stoffer også overveje koordinering og optimering af den overordnede proces. Specifikt inkluderer det følgende aspekter:
Optimering af processtrøm: Produktionen af ​​prægede spunlace-ikke-vævede stoffer involverer flere processtrømme, herunder fiberforberedelse, fiberwebdannelse, spuncace-forstærkning, prægning, tørring og vikling. Disse processtrømme skal koordineres nøje for at sikre kontinuiteten og stabiliteten i produktionen. Hele processen skal optimeres for at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten.
Udstyrsvedligeholdelse og pleje: Produktionsudstyr er grundlaget for produktion af prægede spunlace nonwovens. Udstyrsvedligeholdelse og pleje er afgørende for at opretholde den normale drift af udstyret og forlænge dets levetid. Udstyret skal rengøres, inspiceres og repareres regelmæssigt for straks at opdage og løse potentielle problemer.
Overvejelser om miljøbeskyttelse og energiforbrug: Med forbedring af miljøbevidsthed og stigningen i energiomkostninger skal produktionen af ​​prægede spunlace nonwovens også overveje miljøbeskyttelses- og energiforbrugsproblemer. Miljøvenlige produktionsprocesser og materialer skal vedtages for at reducere energiforbrug og emissioner i produktionsprocessen for at opnå bæredygtig udvikling.